目前等離子切割根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種,不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同,以空氣等離子弧切割為例,在切割碳鋼板時,以230A切割電流為標(biāo)準(zhǔn),6mm厚度碳鋼板切割速度可達(dá)到3300mm/min較為適宜。數(shù)控等離子切割機(jī)保養(yǎng)和維修程度會直接影響到它能否長期正常運轉(zhuǎn),因此目前很多企業(yè)在注重數(shù)控設(shè)備的利用率和較佳功能的同時,還十分重視保養(yǎng)和維修,想要保持設(shè)備完好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮良好效用,不能只單單重視這些,還應(yīng)注意設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理。在多種切割方式中,等離子切割比一般氣割具有更廣的切割范圍和更高的效率。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動逐步向數(shù)控方向發(fā)展,并成為數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。
通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時,雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。在數(shù)控切割機(jī)硬件基本相同或類似情況下,數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量主要由數(shù)控切割套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件決定。臺式數(shù)控等離子切割機(jī)除了電極噴嘴的消耗之外再無其它成本消耗,其切割精度在±0.5mm,完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。
正確地使用數(shù)控等離子切割機(jī),能夠使數(shù)控等離子切割機(jī)對材料進(jìn)行高質(zhì)量的切割,并且在數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行切割的過程當(dāng)中,切割效率是非常高的。如果你是要進(jìn)行長時間的切割或者自動設(shè)定的切割,確保檢查機(jī)器的工作負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率簡單來說就是設(shè)備工作到過熱需要冷卻之前的持續(xù)工作時間。等離子切割機(jī)設(shè)備的加工使用,涉及到對等離子發(fā)生器,也就是等離子電源的匹配,相比傳統(tǒng)的手動等離子切割方式來看,數(shù)控等離子切割機(jī)的電源在工作原理和切割材料厚度選擇上都有所不同。